MIGATRONIC

Intelligente Technologie zum manuellen Schweißen sowie automatisierte Schweißlösungen für anspruchsvolle Unternehmen überall auf der Welt. Effizienz, Funktionalität und Bedienerfreundlichkeit stehen bei Migatronic immer im Vordergrund. Migatronic Schweißmaschinen und -lösungen sind komplex und technisch auf allerhöchstem Niveau – sie sind aber zu Recht dafür bekannt, dem Schweißer das Arbeiten einfach zu machen.
Das Migatronic Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert und wird kontinuierlich weiterentwickelt, um eine stetige Kundenzufriedenheit und Mehrwert zu schaffen.

Wir stellen dieselben hohen Qualitätsanforderungen an die Produkte und Dienstleistungen unserer Lieferanten wie an unsere eigenen.

Alle Migatronicmaschinen werden komplett mit Brenner, Masseleitung, Stecker, Druckminderer (Duo 2Stck) und Korbspulenadapter ausgeliefert.

Die Lieferzeit beträgt ca. 1Woche.

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Wir helfen sofort!

 

Am Ende dieser Seite finden Sie eine Erklärung zu den einzelnen Funktionen ( z.B. Duo Plus, IAC etc) der Maschinen.

 

Mig Mag Schweißgeräte

 

Automig

Das Standartschweißgerät bis 250A.

 

Automig  und Automig 300 Puls

       

Das Schweiß- und Lötgerät auf Inverterbasis für das Kfz Handwerk und andere. Einfach einzustellen, durch die Einknopfbedienung.  Die synergische Steuerung ermöglicht auch dem unerfahrenen Schweißer eine „traumhafte“ Schweißnaht.

 

Sigma One

Die neue Schweißmaschine mit Puls usw. Wenn Schweißen Ihre Arbeit ist. Das neue „Arbeitstier“ von Migatronic. 300A – 550Ampere. Gas- oder Wassergekühlt, Kompakt oder mit getrenntem Drahtvorschubkoffer.

 

Omega

Bei diesem Gerät geht es auch nur um das Schweißen. 300A – 500Ampere für schwerere Aufgaben oder auch längere Einsätze.

 

Mig Inverter

Kleine tragbare Geräte nicht nur für unterwegs. Auch hier bis 300Ampere und sogar Puls ist möglich. Staub- und Stoßgeschützt.

 

Sigma Select

Die  Maschine, die keine Wünsche offenlässt. Frei konfigurier- und alle Programme sind ggf. nachrüstbar. 300A – 550Ampere, Gas- und Wassergekühlt, Kompakt oder mit getrenntem Drahtvoschubkoffer.

 

Wig Schweißgeräte

DC oder AC/DC. 200A – 350A und Wasserkühlung.

 

Focus TIG

Die kleinen leistungsfähigen Wig Inverter bis 200Ampere als DC und AC/DC.

 

MMA Inverter

Elektrodenschweißgeräte mit PFC (Power Factor Correction). Diese gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40 bis +10 %.  Somit können Sie auch mit langen Netzkabeln schweißen.

 

CoWelder

Der CoWelder ist ein sicherer und idealer erster Schritt in die Schweißautomatisierung. Er macht die Produktion von Werkstücken effektiver, ungeachtet der Stückzahl und Wiederholrate. CoWelder gewährleistet maximale Flexibilität, einfache Programmierung und einheitliche Schweißnähte von gleichbleibend hoher Qualität.

 

Was ist was?

 

DUO Plus – Mit der DUO Plus™ Technologie steuern Sie automatisch Ihr Schweißbad besser. Sie reduziert die Wärmeeinbringung und gewährleistet eine perfekte Raupe – optisch und metallurgisch.
Stellen Sie Ihre durchschnittlichen Schweißströme ein – und dann übernimmt DUO Plus. Verschiedene Kühlperioden während einer Schweißung werden in Form von sauberen Tröpfchen sichtbar, die zusammen eine perfekte, schöne Schweißnaht ergeben.
DUO Plus ist ideal für:  alle Materialien und alle Schweißpositionen.

DUO Plus Technologie optimiert die Steuerung des Schweißbades und verbessert das traditionelle MIG/MAG Sequenz-Schweißen.
Die Technologie steuert automatisch die Einstellung des Schweißstroms und sorgt für verschiedene Kühlperioden während einer Schweißung, was die durchschnittliche Wärmeeinbringung reduziert.
Die automatische Sequenz-Funktion erlaubt es dem Schweißer, mit einer langsamen
Spitzenwert/Pausen-Frequenz MIG/MAG zu schweißen, wie man es aus dem WIG-Bereich kennt.

 

IAC – Intelligent Arc Control™ registriert jeden einzelnen Schweißzyklus und passt automatisch 50.000 Mal pro Sekunde den Lichtbogen an. Das System berechnet die nächste Millisekunde der Schweißung voraus und liefert die benötigte Energie dafür.

 

IGC – Intelligent Gas Control® optimiert automatisch Ihren Gasfluss nach den gerade aktuellen Erfordernissen in jedem Moment während der gesamten Schweißung. Ein herkömmlicher Druckminderer verursacht einen unnötigen Mehrverbrauch von Gas beim Zündprozess, der beim Schweißen mit Intelligent Gas Control® verhindert wird.
Je höher die Stromstärke und je größer das Schweißbad, desto mehr Gas brauchen Sie. Der herkömmliche Druckminderer berücksichtigt dies nicht. Intelligent Gas Control® kennt Ihren aktuellen Schweißprozess und sorgt dafür, dass Ihr Schweißbad immer optimal geschützt ist.

 

Power Arc – Die PowerArc Technologie sorgt für einen tiefen Einbrand bei dicken Blechstärken.
Tiefer Einbrand bedeutet, starke Schweißungen mit solider Struktur zu produzieren.
PowerArc ist ideal für Kehlnähte, starke und solide Strukturen.

– Bis zu 30% erhöhte Schweißgeschwindigkeit
– Verbesserter Einbrand verglichen mit herkömmlichem Sprühlichtbogen

PowerArc führt den Draht bei hohen Schweißströmen in das Material hinein und erhöht die Drahtfördergeschwindigkeit um 30% verglichen mit herkömmlichen MIG/MAG-Schweißungen mit Sprühlichtbogen.

 

PowerArc Pulse für Sigma Select –

Die neue Migatronic MIG/MAG-Funktion beschleunigt Ihren Pulsschweißprozess. Sie können die Geschwindigkeit Ihres Pulsschweißens im Vergleich zum herkömmlichen Pulsschweißen um bis zu 30 % erhöhen. Das bedeutet eine spürbare Steigerung von Produktivität und Effizienz.

Die Verbesserung ist das Ergebnis einer Anpassung des Schweißbogens, die ihn noch fokussierter, stabiler und kontrollierter macht. Die aktualisierte Software sorgt für einen erhöhten Lichtbogendruck, der schnelleres Pulsschweißen ermöglicht, während die Qualitäten des Pulsprozesses erhalten bleiben.

Vorteile

      • Erhöhte Schweißgeschwindigkeit – bis zu 30 % schneller als herkömmliches Pulsschweißen
      • Weniger Verformungen
      • Ein Minimum an Schweißspritzern – geringer Bedarf an Nachbehandlung
      • Tiefer Einbrand
      • Geringerer Wärmeeintrag im Vergleich zum herkömmlichen Pulsschweißen
      • Sie können wettbewerbsfähig bleiben, da der Einsatz von PowerArc Pulse die Schweißzeit für Aufträge reduzieren kann, die viele Meter Schweißen erfordern.

 

Sequence Repeat – Während Sequence Repeat-Schweißungen wechselt der Prozess automatisch zwischen der vordefinierten Stromstärke und Puls/kein Puls in vordefinierten Zeitspannen. Stellen Sie alle Parameter in den ausgewählten Sequenzen ein (2-9 Sequenzen). Geben Sie die Sequenzen einzeln ein und verbinden Sie sie zu einem Schweißzyklus.

Setzen Sie die Sequenzen genau so fest, wie Sie es wünschen, und verändern Sie sie nach Wunsch.

Ideal für:

  • Steignähte und Überkopf-Kehlnähte
  • Wurzellagen in offenen Fugengeometrien und Kehlnähte
  • >3 mm Blechstärke
  • Alle Materialien
  • Manuelles oder automatisiertes Schweißen

Vorteile:

Die Sequence Repeat-Technologie verleiht die maximale Freiheit, den perfekten Lichtbogen für Ihre spezielle Schweißaufgabe aufzubauen. Sie bringt individuelle Sequenzen mit und vordefinierte Schweißzyklen zusammen.

  • Immer flache Schweißnähte und optimaler Einbrand = konvexe Kehlnähte vermeiden
  • Weniger Anstrengung bei Steig- und Überkopf-Schweißpositionen
  • Vereinfacht Arbeitsabläufe
  • Speichern Sie die Einstellungen auf einer SD-Karte und übertragen Sie sie auf weitere Migatronic-Schweißmaschinen

 

Sequence – Die Sequenzfunktion ermöglicht es, bis zu 9 individuelle Sequenzen abzuspeichern und zwischen ihnen zu wechseln – mit nur einem Tipp auf dem Brennerhandgriff.

Sequence ist perfekt für Montage und Produktion, wenn Schweißer viele verschiedene Schweißaufgaben während ihres Arbeitstages zu meistern haben.

  • Speichern Sie bis zu 9 verschiedene Sequenzen ab.
  • Wechseln Sie zwischen den abgespeicherten Sequenzen – mit nur einem Tastendruck am Brennerhandgriff = effizientes Schweißen
  • Vermeiden Sie Zeitverlust durch ständiges Neu-Einstellen derselben Parameter = sparen Sie wertvolle Zeit
  • Speichern Sie die Sequenzen auf einer SD-Karte und übertragen Sie sie auf andere Migatronic Schweißmaschinen
  • Erleichtert Tag für Tag die Arbeitsabläufe

 

Tic a Tac – Jede Fixierung mit TIG-A-Tack dauert nur 0,02-0,1 Sekunde. Der Prozess verhindert jeglichen Einbrand und bringt nur ein Minimum an Wärme in das Werkstück ein. Extrem kleine und präzise TIG-A-Tack Fixierungen ohne Formiergas bei austenitischem Edelstahl. Die Fixierungen sind bei der finalen Schweißnaht nicht mehr sichtbar.
Nutzen Sie TIG-A-Tack für schnelle Heftschweißungen von Rohren oder Blechen aus austenitischem Edelstahl.

  • Der semi-automatische TIG-A-Tack Prozess ist schnell und einfach in der Anwendung für alle WIG-Schweißer.
  • Minimiert den Verbrauch von Zusatzwerkstoffen und Gas = spart Zeit und Geld
  • Geringe Wärmeeinbringung und geringer Einbrand reduzieren das Risiko, den Korrossionsschutz zu schwächen oder das Werkstück zu verformen verglichen mit herkömmlichen Heftschweißungen.
  • Die extrem kleinen Fixierungspunkte sind später bei der finalen Schweißnaht unsichtbar.

 

 

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